环氧胶粘剂综述二室温产品1叶面肥
2022-09-03 00:51:00 纠纠娱乐网
环氧胶粘剂综述(二)—室温产品1
五、室温固化耐热环氧胶粘剂
由于室温固化环氧胶粘剂一般不耐高温，多年来人们一直以极大的兴趣来研制和开发既能在室温固化又能在中温甚至在高温下应用的环氧胶粘剂。它不仅可以解决一些不便于加热固化的耐热接头的胶接，而且又能简化胶接工艺、节省能源、降低成本，目前已有很大进展。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家认为，室温固化胶耐热性低的主要原因：一是固化物大分子中耐热基团(如芳环、脂环等)少okmart.com。这是由于芳香胺和酸酐都需要加热固化，而室温能固化的脂肪胺通常不含芳环和脂环；二是由于室温固化温度低，固化不完全，固化物交联密度小。
解决的途径主要有：选用活性大、芳环和脂环相对含量高、官能团多的环氧树脂；选用和研制含芳环、脂环和杂环的脂肪胺固化剂，如苯二甲胺、酚醛胺等；选用活性大的催化剂与酸酐或芳香胺并用，将耐热固化剂的反应温度降到室温；脂肪胺与芳香胺并用，利用室温下脂肪胺的固化热使芳香胺反应；选用含有羟基、酚羟基、羟甲基的环氧树脂和固化剂，以提高反应活性。下面介绍一些应用实例。
1、FZ-14室温固化耐高温环氧胶粘剂
(1)技术指标要求：室温固化，150℃连续工作时间不小于500h，最高工作温度180℃。钢-钢剪切强度：室温≥18MPa，100℃≥16MPa，150℃≥12MPa，180℃≥10MPa。
(2)拟定配方(质量比)如下：
酚醛环氧树脂F-54100
硅烷偶联剂KH-5503
丁腈橡胶-4015.5
酸洗石棉粉(300目)8
氧化铝粉30
酚醛胺X89A28
抗氧剂等助剂适量
配方设计分析：F-54酚醛型环氧树脂在其他材料相同的情况下，与双酚A环氧胶粘剂相比较，150℃以上时的剪切强度约高2-3MPa。选用丁腈橡胶是为了增韧。石棉粉和氧化铝粉可以提高耐高温性，石棉还能提高耐冲击性。X89A是一种酚醛胺，耐热性好且能室温固化。抗氧剂可减少高温下树脂分子结构的热氧化降解，提高热氧化稳定性。
(3)FZ-14胶粘剂的配制工艺
1)准备工作。检测原材料质量，应达到规定指标要求。确定配胶总量和投料量。一次配胶量不宜超过500g。
2)配制操作程序为：先将石棉与丁腈橡胶混炼，然后将环氧树脂、混炼过的丁腈一石棉、偶联剂、助剂、固化剂、氧化铝粉按配方量混合、搅拌均匀。最后经三辊机碾磨三次即可出料。
3)成品检验。对胶粘剂的外观、黏度、强度等指定检验性能进行测试。
实测抗剪强度(钢-钢)为：室温22MPa，100℃23.6MPa，150℃14.1MPa，180℃13.0MPa，150℃/500h老化后15.7MPa。所有性能全都超过要求指标。已用于中频电源的胶接。使用已十年仍正常工作。
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